Изготовление анкерных и фундаментных болтов в Самаре

Все типы болтов можно разделить на несколько групп: по конструкции, способу установки в фундамент, способу фиксации и условиям эксплуатации. Само слово “анкер” переводится как “якорь”, что подразумевает надежное закрепление болта в бетонной конструкции и способность выдерживать значительные нагрузки. Длина зависит от конструкции объекта и может достигать 5 метров, а максимальный диаметр 140 мм.

Различают следующие виды анкерных болтов:

• изогнутые. Максимальная длина таких закладных элементов не превышает 180 см. Один из концов штыря имеет загиб под прямым углом или в виде крюка, на втором конце нарезается резьба необходимой длины. Применяются в фундаментах, которые имеют запас по высоте для свободной центровки и установки болтов на одном уровне. Изогнутые болты всегда устанавливаются до заливки бетоном основания;
• с анкерной плитой. Очень надежная разновидность анкерного крепежа, которая предназначена для высоких нагрузок. Представляет стержень длиной до 5 метров с резьбой на концах. В нижней части штырь соединяется с металлической плоской или усиленной плитой с помощью гайки с шайбой. Закладная анкерная плита монтируется перед бетонированием и является часть армированного каркаса основания. Это позволяет с высокой точностью выставлять крепеж в фундаменте;
• составные. Это конструкция из двух шпилек, анкерной плиты и соединительной муфты. Установка составных анкеров проходит в два этапа. Сначала устанавливают нижнюю часть с основанием и муфтой, после чего заливают бетоном. Затем в отверстие соединительной муфты вкручивают болт или шпильку, которая служит крепежным элементом для другой конструкции. Такое решение делает узел разборным и обслуживаемым и применяется для крепления агрегатов или стяжки двух элементов конструкции;
• съемные. Разновидность анкерного крепления с плитой, но в конструкцию внесено дополнение, которое позволяет сделать узел разборным. Для этого на стадии бетонирования закладывается анкерная плита с приваренной гайкой или с нарезанной резьбой. Крепление происходит шпилькой через втулку, которая входит в технологические отверстия железобетонной плиты или металлической части постройки;
• прямые. Простейшая конструкция болтов, которая может устанавливаться как в готовый фундамент, так и на стадии бетонирования. По ГОСТ не могут быть длиннее 140 см, имеют резьбовое соединение только с одной стороны. Обладает средними несущими способностями, но хорошо противостоят горизонтальным сдвигам. Может крепиться при помощи сварки к другим частям силового каркаса до заливки фундамента раствором;
• с коническим концом. Болты такого типа состоят из двух частей: стержня с конусом на конце и разрезной втулки, которая выполняет роль цангового устройства. Затягивание крепежной гайки приводит к расширению втулки и надежной фиксации ее в отверстии. Чаще всего применяют для установки в уже готовое железобетонно основание, в глубоких отверстиях и колодцах, вертикальных стенах.

Выбор типа анкерного болта зависит от особенностей возводимого фундамента, нагрузки на соединение и должен быть указан в конструкторской документации.

Технология изготовления

На болтах и закладных крепежных элементах держится каркас здания или сложные инженерные сооружения. Поэтому материал должен соответствовать высоким требованиям. Он не должен иметь неоднородных вкраплений шлака, обладать достаточной упругостью и усилием на растяжение. Для изготовления чаще всего применяют качественные конструкционные стали марок Ст3, Ст5, 20, 30, 35, 40. Для особо нагруженных узлов могут использоваться легированные стали типа 40Х, 30ХГСА, 09Г2С и другие. Для защиты от ржавчины и окисления железную поверхность покрывают цинком.

Производство шпилек и болтов ведется на современном импортном оборудовании с ЧПУ. Это токарные и автоматные станки с непрерывной подачей заготовок, которые обеспечивают высокое качество обработки и необходимую производительность. В качестве заготовок для шпилек берут уже готовый прокат нужного диаметра, например круг 25. Гайки изготавливают по такому же принципу на автоматных станках продольного точения, только заготовкой будет шестигранник подходящего размера. Сложные и нестандартные элементы производятся на токарных и фрезерных станках, а также обрабатывающих центрах. Материалом для изготовления шайб и закладных оснований служит горячекатанная или полосовая сталь нужной толщины.

После токарной, слесарной и сварочной обработки готовые изделия зачищают, покрывают грунтом или цинком (Ц9). Затем все крепежные детали и сопрягаемые узлы проходят контроль качества. В таком виде они поступают заказчику. В сопроводительных документах указывается марка стали, номер плавки и соответствие ГОСТ после проведенных испытаний.

Цены

На стоимость фундаментного болта оказывает влияние следующие факторы:

• сложность изготовления крепежа, наличие дополнительных элементов усиления;
• нестандартные размеры (например, дюймовая резьба, изгиб шпильки, оригинальные закладные);
• материал, из которого сделана шпилька и гайка;
• антикоррозионное покрытие;
• количество деталей в одной партии (с увеличением числа стоимость одного анкера снижается);
• степень автоматизации процесса на производстве.

Благодаря современному оборудованию наша компания способна производить любой закладной и анкерный фундаментный крепеж. Максимальное количество болтов в сутки оставляет 400 штук, а штучный заказ может быть выполнен в течение нескольких часов в день обращения. Такой гибкий подход делает нашу продукцию конкурентоспособной на рынке строительных материалов для бетонных работ.

Как выполняется монтаж

Установку фундаментных болтов производят на стадии заливки основания или после окончательного затвердевания бетонного раствора. В первом случае монтаж крепежных элементов имеет такие особенности:

• места установки размечаются по плану здания, для точного выбора места можно воспользоваться шаблонами или специальными маячками;
• болты большой длины и с анкерной плитой внизу закрепляют сразу в арматуре, короткие погружают в бетонный раствор после того, как он будет залит в опалубку;
• стандартное расстояние между соседними анкерными болтами составляет 2 их длины;
• после заглубления болтов в раствор их следует выставить строго по вертикали и по центру, до того как бетон схватится;
• окончательным этапом станет формирование цельного блока фундаментных болтов с помощью металлической пластины, в которой просверлены отверстия с таким же шагом.

Заделка анкеров в уже готовую бетонную деталь происходит следующим образом. Сверлятся отверстия, в 2-3 раза превышающие сам диаметр шпильки в самой широкой части. Подготавливается раствор или специальный клей на основе эпоксидных смол или силоксана. Отверстия заполняют клеем, после чего погружают в него фундаментный болт, излишки состава удаляют. После затвердевания формируются аналогичные фундаментные блоки из болтов. Соблюдение технологий и применение качественных крепежных изделий позволяет сделать постройку надежной и долговечной.

Анкерные и фундаментные болты – это крепежные элементы анкерного типа, используемые для соединения фундаментов с возводимыми на них конструкциями. Изготовим все виды анкерных и фундаментных болтов по ГОСТ 24379.1-12. Срок изготовления – от 1 часа! До 400 анкерных болтов в день!Вся продукция нашей компании сопровождается сертификатами на металл и техническими паспортами изделий.

Закладные детали используются для укрепления и соединения ЖБК и изделий между собой и являются важным элементом в составе металлических конструкций. Изготовим закладные детали из различных марок сталей – Ст 3, Ст 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т и др. Любые объемы, минимальные сроки, доступные цены.

Бесплатная доставка по Самаре при заказе продукции от 2 тонн. Также мы бесплатно доставляем продукцию до любой транспортной компании.

Вся продукция сопровождается сертификатами на металл и техническим паспортом на изделия.