Заказать бесплатный звонок
Мы перезваниваем на телефоны российских мобиль­ных операторов и на российские городские номера

Мы получили просьбу перезвонить
и скоро обязательно свяжемся с вами!

Сделайте заказ или задайте вопрос
Имя
Телефон
Введите, пожалуйста, телефон
Эл. почта
Cообщение

Производство разверток

Развёртки - описание, виды

Развёртка является металлорежущим инструментом, который можно применять для конечной обработки просверленных отверстий. Она помогает привести их к необходимой геометрической формы и сгладить неровности на поверхности. Для выполнения данных действий применяются разные виды развёрток. Их выбор зависит от требований к качеству готового изделия и условий работы. Изготовление развёрток на заказ является распространённой услугой.

Принцип действия

После использования развёртки получаются отверстия, которые соответствуют определённым параметрам. Квалитет держится в промежутке между 6 и 9, а шероховатость расположена в интервале между 0,32 и 1,25 мкм по показателям Ra. Во время выполнения работы с поверхности материала можно снять определённый припуск (этому способствует от 4 до 14 режущих кромок), за счёт этого и достигается необходимое качество обработки. Ручная и механическая развёртка работает не только от вращения, также она обрабатывает отверстия при помощи подачи инструмента по направлению к оси. Благодаря такой конструкции с поверхности можно снимать совсем тонкие слои материала (до десятых и сотых мм).

Отверстия, которые получаются в итоге могут быть двух основных форм. Если применяется ручная или машинная цилиндрическая развёртка, то и отверстия будут в форме цилиндра. При использовании конических инструментов отверстия получатся в форме конуса. В классическом виде оба вида развёрток имеют схожую конструкцию:

  • рабочая часть (она и выполняет основные задачи);
  • переходная шейка;
  • хвостовик, который надёжно фиксирует инструмент в воротке.

Рабочая поверхность, в свою очередь, выполнена из следующих элементов:

  • главная режущая кромка;
  • ленточка;
  • передняя поверхность;
  • задняя и затыловочная поверхность.

Кроме перечисленных элементов конструкции на развёртке также присутствуют режущая часть (или заборная), элементы, при помощи которых выполняется калибровка, также задний корпус. На рабочей части инструмента расположены зубья, между которых находятся небольшие канавки. Они не только позволяют обеспечивать хорошие режущие свойства, но и выполняют отвод стружки, которая появляется в процессе работы. При производстве ручных инструментов зубьями покрывается вся окружность детали, чтобы улучшить качество обработки и ускорить её по времени.

Основные разновидности развёрток

На точность и качество обработки развёрткой материалов влияет много факторов. Среди них можно выделить:

  • разнообразие режимов;
  • особенности конструкции;
  • уровень заточки и доводки режущей кромки;
  • размер необходимого припуска.

Разновидность развёртки строго регламентируется ГОСТом. Разделение на виды происходит по следующим параметрам:

  • тип отверстия, которое необходимо обработать;
  • способ, которым элемент закрепляется в процессе;
  • материал, использовавшийся при производстве;
  • особенности конструкции зубьев и способ их расположения;
  • возможность регулирования детали по форме отверстия.

Основные виды развёрток:

  • цилиндрическая ручная с хвостовиком;
  • цилиндрическая машинная с хвостовиком;
  • насадная со вставными зубьями;
  • ручная (регулируемая, цельная, специальная или котельная).

Самыми универсальными развёртками считаются разжимные или регулируемые. Также очень удобна в использовании цилиндрическая развёртка, в конструкции которой имеется специальный хвостовик.

Различие между ручными и машинными развёртками

Основная часть ручной развёртки выполнена в форме цилиндра или конуса. Также она имеет режущие зубья с острыми гранями, которые располагаются по всей длине и окружности детали. Диаметральный диапазон такого инструмента варьируется от 3 до 58 мм, а шаг равен 1 мм (в некоторых случаях можно изготовить модели с шагом до 15,5 мм). Профессионалы, которым много приходится работать с развёртками, предпочитают иметь у себя в оснащении огромный набор разновидностей. Это позволяет эффективно обработать отверстия любого диаметра.

Машинные развёртки имеют в конструкции хвостовик, который создан для крепления приспособления к станку, поэтому использовать их вручную не получится. Производство развёрток предполагает использование исключительно быстрорежущей стали. На данный момент самыми качественными развёртками, которые очень редко можно отыскать в магазинах, являются модели, изготовленные ещё во времена СССР. Для их производства был использован самый лучший металл, поэтому они отличаются высокой прочностью.

Процесс производства

Изготовление развёрток по металлу выглядит следующим образом:

  1. Заготовка отрезается на токарном станке и зашлифовывается.
  2. Обрабатывается само отверстие и первый торец.
  3. Происходит центрование, а затем просверливание насквозь.
  4. Обработка второго торца и наружного диаметра детали, обточка её с наружной части.
  5. Подрезание торца, подправление фаски и расточка выточки.
  6. Фрезеровка шпоночного паза и фрезерных канавок.
  7. Закалка при высоких температурах и шлифовка с наружной стороны.
  8. Заточка передней и задней поверхности зубьев с использованием заборного конуса.
  9. Шлифовка обратного конуса и зубьев с наружной стороны.
  10. Цианирование в полуавтоматическом режиме.

Процесс ценообразования

Стоимость готовых развёрток зависит от нескольких факторов:

  • качество материала, который использовался при производстве;
  • вид и типа самой развёртки;
  • размер, форма и диаметр изделия;
  • форма и расположение зубьев;
  • возможность регулировки развёртки в зависимости от отверстия.

Развёртка - это важный инструмент, без которого невозможно выполнить качественную обработку отверстий. Работает она при помощи зубьев и канавок, размер и форма полученного отверстия зависит от разновидности самого инструмента. Можно использовать как при ручной, так и при машинной работе.

Задвижки Фундаментные болты
изогнутые, с анкерной плитой, сотавные, съемные, прямые, конические
© 2013–2018 Квалитет
Все права защищены.
Адрес: пр. Кирова 24, корпус 24
Телефон: +7 (846) 250-07-05. Эл почта: kvalitet63@mail.ru